檢驗平板在使用的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放。在平板上安放工件時應輕放，防止平板表面被撞擊，一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊，應馬上把受到撞擊而凸起的部分修理。為了防止檢驗平板發生不好的的變形，在發裝平板時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平板的工作面調整到水平面內。不可以在檢驗平板表面做任意需要錘擊的工作。平板用完后，應擦干凈。較長時間不用應涂上防銹油，防止銹蝕。
為了防止
檢驗平板發生長期變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不能長時間放在平板上。應盡量做到檢驗平板各處均勻使用。避免局部磨凹。要經常保持平板的清潔，以免平板平面被鐵屑、砂子等雜質磨壞。好用木板制作的一個用罩，不用平板時，用罩子將平板罩住。嚴禁水滴在平板上。平板要實行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況確定，一般為1年。使用完畢，要及時擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。如鑄件澆注后，在惰性氣體，或還原性保護氣氛下冷卻，把防止氧反應和防止表面脫碳結合起來，直保護到檢驗平板表面達不到氧反應溫度為止。表面保護良好的鑄件脫殼后其表面呈銀灰色、銀白色或帶彩色的氧反應色。清理對熔模鑄件表面粗糙度影響也很大。澆注和金屬液凝固過程中，因溫度較不錯，鑄件表面會氧反應，且氧反應層不均勻，加上檢驗平板表面金屬氧反應物有可能與型殼中氧反應物作用，促使鑄件表面不均勻的脫落，增加鑄件表面的粗糙度。檢驗平板在保護氣氛下冷卻是表面的重要一環。如鑄件澆注后，在惰性氣體，或還原性保護氣氛下冷卻，把防止氧反應和防止表面脫碳結合起來，直保護到鑄件表面達不到氧反應溫度為止。表面保護良好的鑄件脫殼后其表面呈銀灰色、銀白色或帶彩色的氧反應色。清理對熔模鑄件表面粗糙度影響也很大。
的澆注準則：
1、鑄鐵熔煉及澆注鐵水質量對鑄件表面質量影響，主要表現在兩個方面：一是鐵水中雜質的含量，特別是氧化鐵含量，它易在鑄件表面產生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產生氣孔。我們采取的主要措施是提升鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測系統，確定沖天爐處于正常狀態。
2、工藝參數的選擇工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有大的影響。經過多次工藝試驗，對各工藝參數都認真選擇。
3、檢驗平板的清理。檢驗平板清理實質是對鑄件的美化，所謂清理是使鑄件表面質量得以提升。對于小件，先用六角滾筒進行一次粗清理，再用拋丸清理轉臺對其二次精處理，然后用自帶除塵設備的砂輪機精整，合格后刷防銹漆入庫。對于中、大件先用震動落砂機去涂大塊砂團，然后送入拋丸清理室拋丸清理，然后人工用手提砂輪機精整，合格刷防銹漆入庫。
4、普遍地應用的鑄造工藝成果，提升鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷，特別是檢驗平板表面缺陷。
5、“高溫靜置，不算高溫澆注”是澆注的控制準則，以降不算高鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提升鑄造技術水平，出入口檢驗平板表面質量
6、正確確定分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；提升坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提升大型鑄件的表面凹凸度及輪廓清晰度。
